Fabbrica digitale - Sfide e opportunità con Dynamics NAV

Quest'anno la digitalizzazione non è solo al centro dell'attenzione del mondo IT. Anche noi abbiamo affrontato l'argomento più volte in articoli passati. Tuttavia, questo sviluppo ha subito una battuta d'arresto in un settore in particolare: quello manifatturiero e produttivo. Vi illustreremo le caratteristiche di base di una fabbrica digitale o smart factory e vi forniremo le opzioni per rendere i vostri processi più intelligenti con Dynamics NAV. 

La digitalizzazione può supportare ma anche ottimizzare i processi in azienda per un flusso di lavoro fluido e trasparente. L'importanza dei processi ottimizzati e controllati dall'IT aumenterà e avrà una forte influenza anche sull'industria e sulle aziende manifatturiere. L'industria manifatturiera, in particolare, risente delle crescenti esigenze del mercato. La digitalizzazione nella vendita al dettaglio nei loro processi. In particolare, l'offerta di informazioni in continua crescita e le opzioni di acquisto sempre più flessibili per i consumatori rappresentano una sfida per questo settore.

Un collegamento dati continuo tra sviluppo, produzione e fornitori è l'elemento chiave di una fabbrica digitale. Il compito di una catena del valore completa, dalla lavorazione delle materie prime all'assemblaggio, è quello di creare processi produttivi flessibili ed efficienti con un tasso di errore ridotto al minimo. Si risparmiano costi e tempo, si sfruttano meglio le capacità, si utilizzano le risorse in modo più efficiente e si soddisfano le esigenze dei clienti in modo più personalizzato.

Le macchine potrebbero riconoscere autonomamente il momento della manutenzione o le nuove tecnologie potrebbero essere utilizzate per noleggiare il prodotto invece di venderlo. La rete digitale trasforma il prodotto in un servizio e può garantire una maggiore fidelizzazione del cliente.

Il futuro potrebbe essere rappresentato da processi di autoapprendimento e autocontrollo in cui il prodotto non è più determinato dalla macchina, ma da una fabbrica intelligente.

Ma oggi non vogliamo fare il passo più lungo della gamba. Riteniamo che un elemento essenziale sia innanzitutto la consapevolezza dei prodotti e dei processi digitali e in rete. Solo in questo modo le conoscenze, le tecnologie e le possibili applicazioni relative alla digitalizzazione possono essere costantemente sviluppate fino a diventare una competenza fondamentale all'interno dell'azienda.

In primo luogo, è importante garantire che i dipendenti abbiano le giuste competenze fin dall'inizio per promuovere la consapevolezza e il pensiero coerente nelle soluzioni e applicazioni digitali. Ciò include un accesso flessibile ai dati aziendali come CRM, ERP e business intelligence. Una comunicazione interna efficiente, la comprensione dei dati in tempo reale o le soluzioni di cloud pubblico sono ulteriori approcci.

In tempi di digitalizzazione e di conseguenti esigenze dei clienti, un sistema integrato di gestione delle merci è già un must per le aziende. Gli ordini digitali attraverso le relative applicazioni o il reperimento mobile dei dati rilevanti consentono una rapida elaborazione. L'accesso rapido ai dati di vendita, ai prezzi e agli inventari di magazzino o dei veicoli è solo una piccola parte di ciò che un sistema di gestione della merce può fare.

Leggete il nostro articolo sul Edizione di aprile della nostra newsletter. In esso descriviamo come la digitalizzazione può funzionare in pratica. Le parole chiave sono "Internet delle cose" (IoT), ovvero la messa in rete attraverso tecnologie integrate di informazione e comunicazione o l'elaborazione di servizi tramite dispositivi mobili.

L'obiettivo principale è quello di rendere più comprensibili e trasparenti i flussi di informazioni e dati. I componenti sono collegati in rete. È vantaggioso per l'azienda conoscere i propri prodotti in tempo reale e controllare quali requisiti e fasi di produzione sono necessari successivamente con il reparto di sviluppo.

Questo scambio costante tra la produzione e i reparti, senza interruzioni di dati e in tempo reale, si ottiene grazie alle connessioni. Dynamics NAV, in quanto sistema di gestione delle merci, offre già di serie le opzioni e le funzioni corrispondenti.

Con connessioni e interfacce aggiuntive, come ad esempio la procedura di autorizzazione con @NAV - eBANFil processo di approvvigionamento può essere gestito in modo quasi automatico e, soprattutto, trasparente. Questo processo elettronico aiuta a controllare il flusso documentale interno in base alla classificazione BANF (ad esempio, centro di costo, unità di costo, approvatore).

L'importazione e l'esportazione digitale delle fatture da parte della Interfaccia @NAV-ZUGFeRD è un altro modo per rendere i processi più intelligenti.

Con l'interfaccia @NAV - inserimento ordini intelligente: One Click Mobile POS si raggiungono due obiettivi. Gli ordini basati su codici QR (ripetuti) vengono trasferiti direttamente all'ERP tramite un'applicazione mobile, dove diventano automaticamente un ordine. L'inserimento manuale degli ordini, che richiede molto tempo, non è più necessario.

Una fabbrica digitale implica naturalmente una profonda riorganizzazione dei processi e l'introduzione di soluzioni tecnologiche. Con ogni ulteriore digitalizzazione dei processi "manuali" e la creazione di interfacce di comunicazione, le aziende fanno un passo avanti in questa direzione.

Volete intraprendere la strada giusta con la vostra azienda o state pensando di automatizzare i vostri processi implementando un sistema di gestione delle merci? 

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