W naszej serii projektów referencyjnych firmy bartolome röder AG chcielibyśmy dziś opowiedzieć o procesie optymalizacji procesów magazynowych klienta z firmy bartolome röder AG. Sprzedaż wysyłkowa online raport.
Firma zajmująca się handlem elektronicznym zatrudnia około 300 pracowników, z których około 100 na co dzień pracuje z Dynamics NAV. Celem było Optymalizacja procesów magazynowych w procesie ERP Microsoft Dynamics NAV 2013 ze względu na szybki rozwój firmy.
Firma
Firma zajmująca się sprzedażą wysyłkową online, której udało się zaistnieć na niemieckim rynku w ciągu zaledwie kilku lat, musi codziennie koordynować dużą liczbę zamówień. Obszerne portfolio oznacza, że wymagana jest duża powierzchnia magazynowa. Czasami skutkuje to długimi trasami, które również muszą być zoptymalizowane.
Wyzwanie
Największym wyzwaniem była optymalizacja procesów magazynowych, aby mogły one sprostać szybkiemu rozwojowi firmy. Optymalizacja procesów odegrała szczególnie ważną rolę. Jednym z problemów było to, że użytkownicy blokowali sobie nawzajem możliwość pracy w systemie.
Najważniejsze elementy procesu optymalizacji
W dalszej części chcielibyśmy Najważniejsze elementy procesu optymalizacji w wyciągach:
Kluczowym elementem był Optymalizacja procesu przyjmowania towarów. Dostosowania w NAV umożliwiły kilku pracownikom jednoczesne przetwarzanie przyjęcia towarów bez komunikatów o błędach lub nieprawidłowych księgowań. Osiągnięto to poprzez dodanie dodatkowego ekranu do standardowego systemu.
Ponadto Optymalizacja procesu kompletacji. Wprowadzono tutaj dostarczanie towarów według stref, pojemników magazynowych i artykułów. Ważenie pojemników magazynowych zostało przeprowadzone zgodnie z sekwencją numerów. Kompletacja według kolejności umożliwiła optymalizację tras o ponad 25 %.
Kolejnym dostosowaniem było Optymalizacja procesu pakowania jest reprezentowana. Wprowadzono tu na przykład kolejkę zadań. Dowolna liczba przedmiotów może być teraz skanowana, rejestrowana, a następnie pakowana. Wszystkie przedmioty zeskanowane podczas procesu rejestracji trafiają do kolejki zadań, a następnie mogą zostać zarezerwowane przez użytkownika na końcu bez nakładania się.
A także Optymalizacja procesu zwrotów została pomyślnie zmapowana w NAV. Ścieżki rezerwacji zostały zasadniczo skrócone, a tym samym zoptymalizowane. Towary zalegające w magazynach mogą być teraz szybciej identyfikowane jako towary A lub C, przypisywane do właściwego magazynu i, w razie potrzeby, ponownie wysyłane.
Realizacja projektu
Optymalizacja procesów magazynowych w systemie Dynamics NAV została zakończona w ciągu 3 miesięcy.
Dzięki ustrukturyzowanemu podejściu i dobrej współpracy między klientem a zespołem programistów, projekt został pomyślnie ukończony na czas.
