Dans notre série de projets de référence de bartolome röder AG, nous aimerions aujourd'hui vous parler du processus d'optimisation des processus de stockage d'un client de la Vente par correspondance en ligne rapporter.
L'entreprise de commerce électronique compte environ 300 employés, dont une centaine travaille quotidiennement avec Dynamics NAV. L'objectif était de Optimisation des processus de stockage dans le processus ERP Microsoft Dynamics NAV 2013 en raison de la croissance rapide de l'entreprise.
L'entreprise
L'entreprise de vente en ligne, qui a réussi à s'établir en quelques années sur le marché allemand, doit coordonner chaque jour un grand nombre de commandes. En raison d'un vaste portefeuille, une grande surface de stockage est nécessaire. Il en résulte des trajets parfois longs, qui devraient également être optimisés.
Challenge
Le principal défi consistait à optimiser les processus de stockage de manière à ce qu'ils puissent à nouveau répondre à la croissance rapide de l'entreprise. Ainsi, l'optimisation des processus a notamment joué un rôle essentiel. Les problèmes provenaient entre autres du fait que les utilisateurs se bloquaient mutuellement dans le système lorsqu'ils travaillaient.
Les points forts du processus d'optimisation
Ci-dessous, nous souhaitons vous présenter Points forts du processus d'optimisation de l'histoire :
Un élément essentiel était la Optimisation du processus de réception des marchandises. Des adaptations dans NAV ont permis à plusieurs collaborateurs d'effectuer simultanément un traitement parallèle de la réception de marchandises, sans qu'il y ait de messages d'erreur ou d'enregistrements erronés. Ceci a été réalisé en ajoutant un masque supplémentaire au standard.
En outre, la Optimisation du processus de préparation des commandes. La préparation des marchandises par zone, emplacement et article a été introduite. Une pondération des emplacements a été effectuée par ordre de numérotation. La préparation des commandes par ordre a permis d'optimiser les trajets de plus de 25 %.
Une autre adaptation a été apportée par la Optimisation du processus d'emballage est également présente. Une file d'attente des tâches a par exemple été introduite. Un nombre illimité d'articles peuvent désormais être scannés, enregistrés et ensuite emballés. Tous les articles scannés lors de l'enregistrement sont placés dans une file d'attente de tâches et peuvent ensuite être enregistrés par un utilisateur, sans qu'il y ait de chevauchement.
Et aussi les Optimisation du processus de retour a pu être reproduit avec succès dans NAV. Pour l'essentiel, les chemins comptables ont été raccourcis et donc optimisés. Une marchandise en baisse peut ainsi être identifiée plus rapidement comme marchandise A ou C, affectée au bon entrepôt et, le cas échéant, réexpédiée.
Réalisation du projet
L'optimisation des processus de stockage dans le système Dynamics NAV a pu être réalisée dans un délai de 3 mois.
Grâce à une approche structurée et à une bonne collaboration entre le client et l'équipe de développement, le projet a été mené à bien dans les délais impartis.
