Projekt referencyjny: Proces produkcji ze skanerem kodów kreskowych

W pełni zintegrowane rozwiązanie dla Microsoft Dynamics NAV na przykładzie eksperta ds. ochrony słuchu

Szybkie wprowadzanie danych i połączenie z systemem ERP są niezbędne, zwłaszcza w branży produkcyjnej. Nasz obecny klient referencyjny - ekspert w dziedzinie ochrony słuchu - przeszedł na erę cyfrową. Pomimo niestandardowej produkcji i związanych z nią wysokich kosztów produkcji, etapy pracy można teraz przeglądać w systemie w dowolnym momencie.

Portfolio produktów firmy, która obecnie zatrudnia 55 osób i stale się rozwija, obejmuje wkładki uszne i słuchawki douszne, a także środki ochrony słuchu. Znakiem rozpoznawczym jakości firmy jest personalizacja.

Z Wprowadzenie do Dynamics NAV Wiosną 2019 r. wprowadzono również technologię skanerów kodów kreskowych. Oznacza to, że każdy etap produkcji jest teraz rejestrowany i digitalizowany za pomocą kodów kreskowych.

Klient otrzymuje dużą liczbę zamówień na spersonalizowane produkty ochrony słuchu, które każdego dnia trafiają do produkcji. Sekwencyjny przepływ pracy jest częścią codziennej pracy.

Z pomocą ForNAV Designer Kody kreskowe z numerem seryjnym produktu są generowane i drukowane na karcie pracy. Ten odcinek roboczy jest automatycznie generowany i drukowany dla danego produktu po otrzymaniu zamówienia drogą elektroniczną.

Pracownicy skanują kod kreskowy, który zawiera poszczególne etapy pracy, po zakończeniu każdego procesu produkcyjnego. Każdy etap produkcji jest w ten sposób dokumentowany, a dane trafiają bezpośrednio do systemu ERP Dynamics NAV. Oznacza to, że firma może w każdej chwili sprawdzić status produkcji każdego produktu w czasie rzeczywistym.

Podsumujmy najważniejsze elementy tego procesu:

  1. Elektroniczne wprowadzanie zamówień poprzez interfejs w Dynamics NAV
  2. Kontrola zamówień
  3. Wydanie zamówienia
    -> Utworzono zlecenie produkcyjne
    -> drukowany jest odcinek roboczy (automatycznie)
  4. Po każdym etapie pracy karta pracy jest skanowana przez pracownika za pomocą kodu kreskowego, co oznacza pomyślne zakończenie etapu pracy
  5. Przegląd statusu zamówienia przez cały czas

Technologia skanerów kodów kreskowych odgrywa również ważną rolę w wysyłce. Po zeskanowaniu dokumentu wychodzącego towaru pracownik otrzymuje informację, czy w produkcji znajdują się inne produkty od tego samego klienta. Po wyprodukowaniu wszystkich produktów są one przekazywane do procesu pakowania.

Oto przegląd głównych zalet technologii skanerów kodów kreskowych:

  • Unikanie błędów przy wprowadzaniu danych dzięki technologii skanera kodów kreskowych
  • Status produkcji może być wywoływany w czasie rzeczywistym w dowolnym momencie.
  • Towary są wysyłane dopiero po zakończeniu produkcji wszystkich powiązanych produktów.
  • Przyspiesz procesy robocze w produkcji
  • Unika się niepotrzebnych etapów pracy

Czy jesteś również zainteresowany optymalizacją procesów produkcyjnych za pomocą technologii kodów kreskowych? Chętnie doradzimy pod numerem +49 (89) 211 11 848 lub skontaktujemy się z nami za pośrednictwem poczty elektronicznej pod adresem vertrieb@br-ag.com

bc beratung

Zainteresowanie
Dynamics 365 Business Central?

Testuj Dynamics 365 Business Central przez 30 dni bezpłatnie - jako osobistą wersję demonstracyjną w chmurze lub na własnym sprzęcie, jeśli wolisz.

Lub pozwól nam pokazać Ci najważniejsze funkcje w krótkim webinarium - dostosowanym bezpośrednio do Twoich wymagań.