{"id":5314,"date":"2019-06-24T13:57:35","date_gmt":"2019-06-24T13:57:35","guid":{"rendered":"https:\/\/navision-beratung.de\/?page_id=5314"},"modified":"2025-05-26T10:28:03","modified_gmt":"2025-05-26T08:28:03","slug":"referenzprojekt-produktionsvorgang-mit-barcode-scanner","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/navision-beratung.de\/it\/referenzen\/referenzprojekt-produktionsvorgang-mit-barcode-scanner\/","title":{"rendered":"Progetto di riferimento: Processo di produzione con scanner di codici a barre"},"content":{"rendered":"

Soluzione completamente integrata per Microsoft Dynamics NAV con l'esempio di un esperto di protezione dell'udito<\/strong><\/p>\n

L'inserimento rapido dei dati e il collegamento al sistema ERP sono essenziali, soprattutto nell'industria manifatturiera. Il nostro attuale cliente di riferimento, un esperto di protezione dell'udito, \u00e8 passato all'era digitale. Nonostante la produzione personalizzata e i relativi costi di produzione elevati, le fasi di lavoro possono essere visualizzate nel sistema in qualsiasi momento.<\/p>\n

Il portafoglio prodotti dell'azienda, che attualmente impiega 55 persone ed \u00e8 in costante crescita, comprende auricolari e cuffie in-ear, oltre a protezioni acustiche. Il marchio di qualit\u00e0 dell'azienda \u00e8 la personalizzazione.<\/p>\n

Con il Introduzione a Dynamics NAV<\/strong> Nella primavera del 2019 \u00e8 stata introdotta anche la tecnologia dei codici a barre. Ci\u00f2 significa che ogni fase di lavoro nella produzione viene ora registrata e digitalizzata tramite codice a barre.<\/p>\n

Il cliente riceve un gran numero di ordini di prodotti di protezione acustica personalizzati, che vengono messi in produzione ogni giorno. Un flusso di lavoro sequenziale fa parte del lavoro quotidiano.<\/p>\n

Con l'aiuto del Designer ForNAV<\/strong> I codici a barre con il numero di serie del prodotto vengono generati e stampati sulla distinta di lavoro. Questo documento di lavoro viene generato e stampato automaticamente per il rispettivo prodotto dopo la ricezione dell'ordine per via elettronica.<\/p>\n

I dipendenti scansionano il codice a barre, che contiene le singole fasi di lavoro, dopo ogni singolo processo di produzione. Ogni fase di produzione viene cos\u00ec documentata e i dati finiscono direttamente nel sistema ERP Dynamics NAV. Ci\u00f2 significa che l'azienda pu\u00f2 richiamare in qualsiasi momento lo stato di produzione di ogni prodotto in tempo reale.<\/p>\n

Riassumiamo gli elementi essenziali del processo:<\/h2>\n
    \n
  1. Inserimento elettronico degli ordini tramite un'interfaccia in Dynamics NAV<\/li>\n
  2. Controllo degli ordini<\/li>\n
  3. Rilascio dell'ordine
    \n-> Viene creato l'ordine di produzione
    \n-> la stampa del foglio di lavoro (automatizzata)<\/li>\n
  4. Dopo ogni fase di lavoro, la scheda di lavoro viene scansionata dal dipendente tramite un codice a barre, che indica il completamento della fase di lavoro.<\/li>\n
  5. Panoramica dello stato dell'ordine in ogni momento<\/li>\n<\/ol>\n

    La tecnologia degli scanner di codici a barre svolge un ruolo importante anche nella spedizione. Quando viene scansionato il documento della merce in uscita, al dipendente viene mostrato se ci sono altri prodotti dello stesso cliente in produzione. Una volta che tutti i prodotti sono stati fabbricati, vengono trasferiti al processo di imballaggio.<\/p>\n

    Ecco una panoramica dei principali vantaggi della tecnologia dei lettori di codici a barre:<\/h2>\n